Европактрейд > Каталог продукции > Мясоперерабатывающее оборудование > Клипсаторы для колбасы

Клипсаторы для колбасы

Клипсаторы для колбасы: надежная герметизация оболочки для увеличения срока хранения

В колбасном производстве завершающий этап формирования батона — клипсование — напрямую влияет на товарный вид, срок годности и защиту продукции от несанкционированного вскрытия. Клипсаторы для колбасы — это специализированное оборудование, которое запаковывает концы фасовочной сетки, натуральной или синтетической колбасной оболочки с помощью алюминиевых или пластиковых клипс (скрепок). Правильно подобранный клипсатор обеспечивает плотное, герметичное закрытие, предотвращает вытекание фарша и проникновение воздуха внутрь батона.

Для технолога и руководителя цеха клипсатор — это инструмент, влияющий на производительность линии, внешний вид готовой продукции и ее сохранность при транспортировке и хранении. Современное клипсующее оборудование работает с оболочками диаметром от 20 до 180 мм, использует металлические или пластиковые клипсы разных размеров и может быть интегрировано в поточную линию с колбасным шприцем.

Классификация клипсаторов: от ручных до автоматических

Клипсаторы для колбасы классифицируются по типу привода, производительности и функциональным возможностям. Выбор конкретной модели зависит от объема производства, типа оболочки и степени автоматизации линии.

Основные типы клипсаторов:

Ручные (механические) клипсаторы: Простейшие устройства, работающие за счет мускульной силы оператора. Привод — рычажный или кривошипный механизм. Подходят для небольших цехов, фермерских хозяйств, домашнего использования. Диаметр оболочки — до 40-50 мм. Производительность — до 20-30 клипс в минуту.
Пневматические ручные клипсаторы: Работают от сжатого воздуха (требуется компрессор). Усилие клипсования выше, чем у механических. Универсальны: подходят как для натуральной, так и для синтетической оболочки. Могут использоваться также для упаковки пакетов с фаршем, тушками птицы, сырами. Диаметр оболочки — до 60-80 мм.
Полуавтоматические настольные клипсаторы: Оборудование, требующее ручной подачи батона, но автоматически выполняющее клипсование и отрезку. Имеют регулировку силы сжатия клипсы, оснащаются отрезным пневматическим устройством. Могут комплектоваться шпагатом для формирования петли для переноски. Диаметр оболочки — 20-115 мм.
Автоматические напольные клипсаторы: Высокопроизводительное оборудование, интегрируемое с колбасным шприцем в единую линию. Обеспечивают непрерывное клипсование гирлянд и кольцевых колбас. Оснащаются электронным управлением, счетчиком порций, вытеснителем лишнего фарша из кончиков батонов, тормозом подачи оболочки. Диаметр оболочки — до 180 мм. Производительность — до 100-150 клипс в минуту.

По количеству используемых скоб:

Односкрепочные: Накладывают одну клипсу на конец батона. Используются для большинства колбасных изделий.
Двухскрепочные: Накладывают две клипсы с небольшим интервалом, после чего перерезают оболочку между ними. Обеспечивают двойную герметизацию, используются для продукции с длительным сроком хранения.

Принцип работы клипсатора

Работа клипсатора построена на механическом или пневматическом наложении металлических (алюминиевых) или пластиковых клипс на концы колбасного батона. Независимо от типа, все клипсаторы имеют схожую конструкцию и принцип действия.

Основные узлы клипсатора:

Рабочая рукоятка (рычаг) или пневмоцилиндр: Передает усилие на механизм клипсования. В ручных моделях — рычаг с кривошипным механизмом. В пневматических — цилиндр, управляемый педалью или кнопкой.
Направляющая рейка со скрепками (клипсами): Сменный магазин, в который загружаются клипсы. Клипсы подаются автоматически или вручную в зависимости от модели.
Пуансон и матрица: Пуансон — подвижный элемент, который формирует клипсу вокруг оболочки. Матрица — неподвижная форма, придающая клипсе окончательную конфигурацию. Взаимодействие пуансона и матрицы обеспечивает надежное обжатие оболочки.
Регулировочный винт: Позволяет настраивать усилие сжатия клипсы в зависимости от толщины и типа оболочки. Чрезмерное усилие может перерезать оболочку, недостаточное — не обеспечит герметичности.
Нож (отрезное устройство): В полуавтоматических и автоматических моделях автоматически перерезает оболочку между батонами после клипсования.
Опорная рама с пазом для пуансона: Основание, на котором закреплены все узлы. В настольных моделях — крепление к столу. В напольных — станина.

Пошаговый процесс клипсования на ручном или пневматическом клипсаторе:

Оболочка, предварительно сжатая в гофру, натягивается на цевку колбасного шприца.
На свободный конец оболочки накладывается первая клипса (пустой конец герметизируется).
Оболочка наполняется фаршем до заданной длины батона.
На край наполненного батона накладывается вторая клипса.
Нож перерезает оболочку между клипсами (в полуавтоматических моделях).
Процесс повторяется, формируя непрерывную гирлянду колбас.

Важное требование: Движение рычага или нажатие педали должно осуществляться до упора одним махом. Неполное нажатие приводит к некачественной формовке клипсы и нарушению герметичности.

Как выбрать клипсатор для вашего производства

При выборе клипсатора необходимо учитывать несколько ключевых параметров, которые определят эффективность его работы в вашей линии.

Диаметр оболочки:

Ручные клипсаторы: обычно до 40-50 мм (для домашних колбас, сосисок).
Пневматические ручные: до 60-80 мм (для вареных колбас, сервелатов).
Полуавтоматические: 20-115 мм (для широкого ассортимента).
Автоматические: до 180 мм (для крупных батонов, ветчин).

Тип оболочки:

Натуральная оболочка (кишки): Требует более деликатного клипсования. Рекомендуются клипсаторы с регулировкой усилия сжатия и возможностью соединения «стык в стык».
Синтетическая оболочка (полиамид, поливинилхлорид): Более прочная, допускает стандартное клипсование с круговым скреплением.
Сетка для колбас (капрон, хлопок): Требует клипсаторов с усиленным механизмом, так как сетка имеет высокую прочность на разрыв.

Производительность:

Для небольших цехов (до 100 кг продукции в смену): достаточно ручного или пневматического ручного клипсатора.
Для средних производств (100-1000 кг/смену): полуавтоматический настольный клипсатор.
Для крупных мясокомбинатов (свыше 1000 кг/смену): автоматический напольный клипсатор с интеграцией в линию.

Наличие дополнительных функций:

Регулировка силы сжатия клипсы: Обязательна для работы с разными типами оболочек.
Отрезное устройство (нож): Автоматизирует разделение батонов.
Шпагат для переноски: Позволяет формировать петлю для удобства транспортировки и подвешивания колбас.
Счетчик порций: Учитывает количество клипсованных батонов.
Пневматический тормоз подачи оболочки: Обеспечивает равномерное натяжение и плотное заполнение батона при постоянном диаметре.
Вытеснитель лишнего фарша: Удаляет излишки фарша из кончиков батонов перед клипсованием, предотвращая разрывы оболочки.

Преимущества использования клипсаторов

Внедрение клипсатора в линию производства колбас дает предприятию ряд стратегических преимуществ:

Герметичность и увеличение срока годности: Клипса обеспечивает плотное закрытие оболочки, исключая доступ воздуха и бактерий. Продукция дольше сохраняет свежесть.
Защита от несанкционированного вскрытия: Нарушить целостность клипсы без видимых следов невозможно. Это дополнительная гарантия для покупателя.
Повышение производительности: Клипсатор работает значительно быстрее ручной перевязки шпагатом. Скорость автоматических моделей — до 150 клипс в минуту.
Стабильное качество батонов: Клипса обеспечивает одинаковое усилие обжатия на каждом батоне, в отличие от ручной завязки, где усилие зависит от оператора.
Эстетичный внешний вид: Аккуратная металлическая клипса выглядит профессионально, повышая доверие покупателя.
Экономия материала: Клипса стоит дешевле, чем длина шпагата, необходимого для ручной завязки. При больших объемах экономия существенна.

Типы клипс (скоб) для клипсаторов

Клипсы — это расходный материал, от качества которого зависит надежность герметизации. Выбор клипсы зависит от диаметра оболочки и требуемой прочности.

Материалы клипс:

Алюминиевые: Наиболее распространены. Легкие, пластичные, не ржавеют. Используются для большинства колбасных изделий.
Пластиковые (нейлоновые): Используются для продукции, где нежелателен контакт с металлом. Часто применяются для сыров, ветчин в сетке.
Оцинкованная сталь: Более прочные, используются для крупных батонов и для продукции с длительным сроком хранения.

Размеры клипс: Маркируются по ширине клипсы в миллиметрах (например, 8 мм, 10 мм, 12 мм, 15 мм, 18 мм, 20 мм).

6-8 мм: Для сосисок, сарделек, тонких колбас (диаметр оболочки до 30 мм).
10-12 мм: Для вареных колбас среднего диаметра (40-60 мм).
14-18 мм: Для крупных батонов, сервелатов (60-100 мм).
20-22 мм: Для ветчин, окороков, крупных колбас (100-180 мм).

Важно: Клипса должна соответствовать посадочному размеру клипсатора. Использование клипс неподходящего размера приводит к заклиниванию механизма или некачественной обжимке.

Пневматические и автоматические клипсаторы: интеграция с колбасным шприцем

Для максимальной производительности клипсаторы интегрируются с колбасным шприцем в единую технологическую линию. Это обеспечивает непрерывный цикл: наполнение оболочки фаршем → клипсование → отрезка.

Особенности автоматических клипсаторов:

Оснащаются электронным управлением с механической синхронизацией со шприцем-наполнителем.
Имеют механизм гофрирования (сжатия оболочки в гармошку) перед клипсованием.
Обеспечивают автоматическую подачу клипс из магазина.
Комплектуются пультом управления, счетчиком порций, распределителем скоб.
Корпус выполнен из нержавеющей стали для работы в условиях влажной санитарной обработки.

Преимущества автоматических линий:

Минимальное участие оператора (только контроль процесса).
Высокая и стабильная производительность.
Точная дозировка длины батона.
Снижение утомляемости персонала и, как следствие, уменьшение брака.

Обслуживание клипсатора: продление срока службы

Для долговременной и бесперебойной работы клипсатора необходимо соблюдать правила эксплуатации и обслуживания:

Ежедневная чистка: После окончания смены протирайте корпус и рабочие узлы от остатков фарша и жира. Используйте разрешенные для пищевых производств моющие средства.
Смазка: Периодически смазывайте подвижные части (пуансон, направляющие, шарниры) пищевым маслом или силиконовой смазкой.
Проверка заточки ножа: Тупой нож не перерезает оболочку, а рвет ее. Своевременно затачивайте или заменяйте отрезной нож.
Контроль затяжки соединений: При интенсивной работе болтовые соединения могут ослабевать. Периодически подтягивайте их.
Замена изношенных деталей: Пуансон и матрица со временем изнашиваются. Признак износа — клипса плохо формируется или не держит оболочку.
Для пневматических моделей: Регулярно проверяйте давление в пневмосистеме (обычно 6-8 атм), осушайте конденсат в ресивере компрессора.

Клипсаторы для колбасы — это незаменимое оборудование для любого колбасного производства, от небольшого фермерского цеха до крупного мясокомбината. Правильный выбор типа клипсатора (ручной, пневматический, полуавтоматический, автоматический), учет диаметра и типа оболочки, а также использование качественных клипс обеспечивают герметичность, увеличение срока хранения и привлекательный товарный вид готовой продукции. Интеграция клипсатора с колбасным шприцем в единую автоматическую линию позволяет достичь максимальной производительности и стабильности качества.

Для консультации по подбору клипсатора под ваши задачи — расчет производительности, подбор размера клипс, интеграция с существующим шприцем — свяжитесь с нашими специалистами.

Звоните: 8 (800) 500-00-14. Пишите: info@pack-euro.ru. Пришлите параметры вашего производства (диаметр оболочки, тип продукции, сменный объем) — получите коммерческое предложение с индивидуальными условиями поставки.