Тестоделители

Тестоделитель Кузбасс 68-3М

Тестоделитель шнековый «Кузбасс 68-3М» предназначен для деления теста из пшеничной, ржано-пшеничной и ржаной муки на заготовки равной массы с целью приготовления штучного хлеба установленного веса.

Технические характеристики:

Производительность, шт./мин           20, 30, 45

Масса куска теста, кг  0,4-1,2

Погрешность деления, %       ±1,5

Вместимость загрузочной воронки, л 60

Напряжение питания, В          380 3ф

Установленная мощность, кВт           3,0

Габаритные размеры (без транспортёра), не более, мм       1550х600х1350

Масса (без транспортёра), не более, кг         380

Дополнительные опции:

увеличенная воронка 140 л;

цепной шаговый транспортёр для форм 3Л7 или 3Л10, длина – 2м;

ленточный транспортер (произвольной длины).

Тестоделитель трехкамерный  ТДМ

Наименование параметра      Значение параметра

Вместимость бункера, кг        180, 250

Масса тестовых заготовок, кг 0,05 – 0.4

Отн. погрешность деления, %  не более

- тестовые заготовки массой до 0,2кг ±3

- тестовые заготовки массой св. 0,2кг            ±2

Производительность, шт./ч (шт./мин)           1620-3780 (27-63)

Ном. потребляемая мощность, кВт    1,78

Ном. напряжение, В    1NPE ~ 220

Род тока, частота тока, Гц      Переменный, 50

Габаритные размеры, мм, не более:

- длина (при выгрузке вправо / влево)           1191 / 1182

- ширина         2186

- высота          1778

Масса тестоделителя, кг        720

Машины тестоделительные (тестоделители) предназначены для «бережного» деления теста на заготовки одинаковой массы:

- из ржано-пшеничной муки с содержанием ржаной муки до 50%, влажностью не более 50%, за исключением заварных сортов

- из пшеничной муки влажностью от 40%, а также теста влажностью от 37% с содержанием сахара и жира не менее 12% Применяются для производства: формового и подового хлеба хлебобулочных изделий, в т. ч. Мелкоштучных. Рекомендуются для эксплуатации в составе поточных линий, на участках по произ-водству широкого ассорти-мента высококачественной продукции на предприятиях хлебопекарной промышленности.

Тестоделители обеспечивают высокую точность деления теста, приготовленного с использованием безопарных, опарных и ускоренных технологий тестоприготовления.

Экономичность, безопасность, удобство и надежность в эксплуатации обеспечиваются:

• выдачей тестовых заготовок с одинаковыми интервалами
• защитой от заклинивания с помощью сменных разрушающих-ся элементов
• автоматической точечной двухконтурной системой смазки, работающей в экономичном режиме, давление масла в которой создается плунжерным насосом
• невысоким расходом масла — 200 мл. на 500 циклов делительного механизма
• наличием вала съема заготовок малой массы
• бесступенчатой регулировкой производительности с помощью частотного привода с индикацией
• возможностью быстрого демонтажа ножа и поршней без применения специального инструмента для санитарной обработки
• системой блокировок, обеспечивающей безопасность персонала при работе
• откидывающимся бункером для удобства чистки тестоделителя
• наличием колесных опор, позволяющих перемещать тестоделители по производственному помещению.

В конструкции предусмотрено:

• отводящий транспортер с плавной регулировкой скорости
• возможность установки отводящего транспортера как справа, так и слева
• механизм тестоделителя отделен от зоны обработки теста, что полностью исключает попадание теста на детали и узлы привода
• детали делительного механизма, контактирующие с тестом, изготовлены из легированного (нержавеющего) чугуна, обладающего повышенной износостойкостью
• высокоточная механическая обработка деталей, обеспечивающая на-дежность и долговечность работы
• корпус — нержавеющая сталь.
• Цикл работы тестоделителя:
• тесто из приемного бункера поступает в загрузочную камеру, затем, при движении главного поршня назад, втягивается в камеру всасывания, объем теста поступающего в камеру всасывания устанавливается маховиком механизма хода главного поршня с нониусной шкалой
• нож отделяет порцию теста от содержимого бункера
• при движении главного поршня вперед тесто подается в мерные камеры барабана делительного механизма (барабан в горизонтальном положении), масса тестовых заготовок устанавливается маховиком механизма регулировки веса с линейной шкалой
• поворотом делительного механизма тестовые заготовки отделяются от теста, находящегося в камере всасывания, поршни выталкивают тесто из мерных камер на внутренний транспортер (барабан в вертикальном положении)
• внешний транспортер движется с большей скоростью, чем внутренний, соответственно увеличивается расстояние между заготовками для равномерной подачи на последующие технологические операции.