Подпишитесь!

Новинки, скидки, предложения!

Наши контакты:
г. Воронеж, ул. Бульвар Победы, д. 50в, оф. 15
Тел. +7 (473) 262-15-60
г. Москва, ул. Остаповский проезд, д.5, оф. 405
Тел. +7 (495) 782-92-32

     
ПОИСК ПО САЙТУ
 
     

Стреппинг машина EXS-206 | Стреппинг машина EXS-306 |

Стреппинг машина EXS-206 по цене 34620 руб. Стреппинг машина EXS-306 по цене 35200 руб. Описание, технические характеристики. Гарантия 1 год. читать далее

Дата: 14-12-2017

Акция на БОПП пленку купить за 155 руб/кг с отсрочкой платежа

Акция на БОПП пленку 155 руб/кг с отсрочкой платежа до конца месяца. Срок выполнения заказа от 3 дней. Доставка в любую точку РФ. читать далее

Дата: 14-12-2017

Холодильная настольная витрина Полюс ВХСр-1,0 Cube Арго XL

Цена 27 300 рублей, в наличии. Гарантия год. читать далее

Дата: 14-12-2017


 
 
Компания Европактрейд > Каталог продукции > Фасовочно - упаковочное оборудование > Вертикальные упаковочные машины | Фасовочные автоматы > Линии фасовки муки > Автоматическая линия упаковки муки

 

Автоматическая линия упаковки муки

liniya-fasovki-muki

ФАСОВКА МУКИ

1. Исходные данные:

  • Тип продукта: мука
  • Материал упаковки: готовые бумажные пакеты
  • Вес дозы: 1, 2, 3 кг
  • Вид пакета: пакет с плоским верхом, на котором гребешок приклеен к телу пакета (верх пакета аналогичен низу пакета)
  • Групповая упаковка пакетов

П-образное и Z-образное размещение линии

1) Групповая упаковка 1 кг (4х2):

Групповая упаковка пакетов 1 кг
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Размеры пустого пакета: 70 х 100 х 260 мм
Ширина термоусадочной пленки: 450 мм

2) Групповая упаковка 2 кг (3х2):

Групповая упаковка пакетов 2 кг
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Размеры пустого пакета: 80 х 120 х 340 мм
Ширина термоусадочной пленки: 400 мм

3) Групповая упаковка 3 кг (2х2):

Групповая упаковка пакетов 3 кг
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Размеры пустого пакета: 90 х 150 х 360 мм
Ширина термоусадочной пленки: 400 мм

Требуемая производительность при фасовке пакетов:

1 кг

25-30 пакетов в минуту

2 кг

25-30 пакетов в минуту

3 кг

20-25 пакетов в минуту

 
2. Предлагаемое оборудование:

На основании исходных данных предлагаем линию по фасовке муки в составе:

ЛФМ-Б автоматическая линия фасовки муки в бумажные пакеты 1 шт
Дополнительный комплект оснастки для перехода на другой вес 2 шт
Каплеструйный принтер Imaje9222 1 шт
ЛГУ -01-Б — линия групповой упаковки готовых пакетов 1 шт
ТТ -01 — термотоннель для усадки блоков пакетов после линии ЛГУ -01-Б 1 шт

 
3. Технические характеристики на линию фасовки муки:

Принцип работы: Линия фасовки муки является полностью автоматической линией. В обязанности операторов входят:

  • Загрузка пустых пакетов в магазины линии фасовки муки
  • Загрузка исходного продукта-муки
  • Складирование блоков готовых пакетов, обернутых в термоусадочную пленку на паллеты.

Все остальные действия линия фасовки муки производит в автоматическом режиме, а именно:

  • Берет пустые пакеты из магазина
  • Раскрывает пустые пакеты и передаёт на позицию объемного дозирования
  • Заполняет пакет мукой с помощью вертикального объемного шнекового дозатора и передаёт на позицию точного дозирования
  • Дозаполняет пакет мукой с помощью весового шнекового дозатора
  • Уплотняет продукт в пакете
  • Складывает верх пакета
  • Подрезает верх пакета
  • Подворачивает верх пакета на 270º
  • Наносит на свернутый шов термоклей и прижимает шов к телу пакета
  • Передает пакеты на линию групповой упаковки
  • Наносит на пакет дату фасовки
  • На линии групповой упаковки формирует блоки пакетов с заданным количеством рядов и с заданным количеством пакетов в ряду
  • Оборачивает сформированный блок в термоусадочную пленку и передает обернутый блок на конвейер термотоннеля
  • После термотоннеля выходит готовый блок пакетов

Управляет линией промышленный компьютер – панель оператора, оснащённая полноцветным сенсорным экраном. С помощью панели оператора задается вес дозы, точность набора дозы, производительность. Панель оператора контролирует работу всех основных узлов линии. В случае отказа или некорректной работы какого-либо узла линии, выдаёт информацию о состоянии данного узла и возможных причинах, в аварийных случаях останавливает линию и информирует о необходимых действиях.

Перечень основных компонентов, используемых в линии фасовки муки:

электроприводы Италия
пневматика Festo (Германия), Camozzi (Италия), SMC (Япония)
панель оператора IEI (США)
клеевая станция MELER (Испания)
подшипники Япония
цепи Германия
направляющие Camozzi (Италия)
втулки Igus (Япония)
программное обеспечение и контроллеры компании «Европактрейд»
шаговые двигатели VEXTA (Япония)
фотодатчики Schneider (Германия)
сенсоры Meandr
контакторы Schneider (Германия)
частотные преобразователи Mitsubishi (Япония)

 
Основные особенности:

  • Жесткая рамная конструкция обеспечивает надежную работу всех агрегатов.
  • Все узлы и детали, контактирующие с продуктом выполнены из нержавеющей стали AISI304
  • Интерфейс – удобный для пользователя с понятными красочными мнемосхемами, на русском языке.
  • Расчетный срок службы: не менее 10 лет.

Технические параметры:

Производительность (регулируемая):
при дозе 1 кг 25-30 пакетов в минуту
при дозе 2 кг 25-30 пакетов в минуту
при дозе 3 кг 20-25 пакетов в минуту
Точность дозирования ± 4 грамма
Суммарная потребляемая мощность линии (380 В) 22,7 кВт
Суммарный расход сжатого воздуха 2170 нл/мин
Режим работы круглосуточный

 
4. План размещения линии:

Вид сверху:
План размещения линии, вид сверху

Вид сбоку:
План размещения линии, вид сбоку

Возможны и другие схемы размещения фасовочной линии (в зависимости от конфигурации цеха Заказчика):

  • Г- образное (налево или направо)
  • Z – образное
  • В линию

Схема аспирации:
Схема аспирации

5. Технические характеристики на отдельные агрегаты линии:

Автоматическая линия фасовки муки ЛФМ Б

Назначение: Автоматическая фасовка муки (в том числе круп), в готовые бумажные пакеты со складным плоским дном. На выходе линии формируются пакеты в форме кирпичика.

Принцип работы:liniya-fasovki-muki

На линии ЛФМ-Б пакеты автоматически забираются из магазина, раскрываются, заполняются мукой. В процессе движения пакет закрывается, гребешок верхнего шва складывается на 270° и приклеивается к телу пакета. Далее пакеты направляются в линию групповой упаковки, в которой формируются блоки пакетов. Сформированный блок оборачивается термоусадочной пленкой и далее проходит через термотоннель.
Линия может работать как в автономном режиме, так и совместно с линией групповой упаковки.

Особенности и преимущества:

  • В конструкции линии реализован уникальный объемно-весовой способ набора дозы. Весовой дозатор, встроенный в линию в качестве устройства, обеспечивающего точную досыпку продукта до заданной дозы, позволяет получать точные весовые дозы продукта независимо от физического состояния продукта – плотности, влажности, температуры. Достаточно сказать, что при скорости 25-30 пак/мин гарантируется точность дозирования не хуже ±4 грамма при среднем весе нетто пакетов не ниже номинала.
  • Система управления линией автоматически отслеживает состояние каждого пакета, движущегося по конвейерной линии, принимая в случае нештатных ситуаций необходимые меры, исключающие рассыпание муки и попадание дефектного пакета в поток годных изделий;
  • Линия оснащена двумя магазинами пустых пакетов общей емкостью до 1000 штук,
    что обеспечивает непрерывную работу линии от загрузки до загрузки не менее 30 минут;
  • Система виброуплотнения продукта в пакете обеспечивает получение плотного пакета-брикета с правильными формами;
  • Заклейка шва пакета производится клеевой станцией MELER (Испания);
  • Дата упаковки наносится на продольной или поперечной вертикальных сторонах пакета с помощью каплеструйного принтера Imaje9222.

Технические характеристики:

пределы дозирования (г) 500-3000
точность дозирования (+/- г) 4
производительность (пак/мин) при дозе:
1,0 кг 25-30
2,0 кг 25-30
3,0 кг 20-25
потребляемая мощность (Вт) не более 1200
расход сжатого воздуха (нл/мин) 1500
вес линии (кг) не более 1000
габаритные размеры линии (мм) 1550 х 2820 х 5050

 
Технические характеристики расходных материалов:

Расчет высоты бумажных пакетов при заданной длине и ширине плоского дна:
для 0,5 кг с= 575000/(а х б) +0,5а+50
для 1,0 кг с= 1150000/(а х б) +0,5а+50
для 2,0 кг с= 2300000/(а х б) +0,5а+50
для 3,0 кг с= 3450000/(а х б) +0,5а+50
плотность бумаги пакета (г/м2) 80-110
тип клея Leader 402
расход клея 1 кг на 5000 пакетов

 
Инженерами компании завершена модернизация автоматической линии фасовки муки в бумажные пакеты ЛФМ-Б. При этом реализованы следующие принципиально новые технические решения:

  • Загрузочный магазин пакетов вынесен на лицевую сторону автомата, что значительно повышает удобство в работе оператора;
  • В манипуляторе — 1, устройстве для извлечения и раскрытия пакетов, поворотный пневмопривод заменен на BLDC-двигатель. Это в значительной степени улучшило динамику механизма и повысило его надежность;
  • Впервые для дозирования муки в бумажные пакеты применен совмещенный объемно-весовой дозатор, обеспечивающий высокую производительность с уникальной точностью набора дозы. При этом дозатор в отличие от предыдущих схем имеет одно загрузочное отверстие;
  • Существенно изменена как конструкция основного конвейера, так и всей компоновки исполнительных механизмов на раме. Это позволило уменьшить время переналадки с одного типоразмера пакета на другой с 4-х часов до 1 часа.

Автоматическая линия фасовки муки
 
Фото обновленной ЛФМ-Б:
Автоматическая линия фасовки муки в бумажные пакеты ЛФМ Б

Линия групповой упаковки ЛГУ 01 Б

Назначение: Линия групповой упаковки ЛГУ 01 БЛиния предназначена для формирования блоков бумажных пакетов с продуктом от 4 до 12
с последующим оборачиванием в термоусадочную пленку и автоматическим выталкиванием обернутого блока на конвейер термотоннеля ТТ -01.

Линия обеспечивает формирование блоков бумажных пакетов с ориентацией по боковой или фронтальной поверхности пакета.

Технические характеристики:

скорость формирования блоков (бл/мин) до 12
рабочее давление в системе (Бар) 6
габариты (ДхШхВ, мм) 2300 х 1440 х 1810
электропитание (В/Гц) 380/50
установленная мощность (кВт) 5
расход воздуха (нл/мин) 200

 
Технические рекомендации по термоусадочной пленке:

тип материала ПВД № 153, 158
толщина пленки 80-120 мкм
желательные характеристики по усадке:
усадка продольная 40-70 %
усадка поперечная 20-40 %
время нахождения пленки при температуре 150-180 С° для достаточной усадки:
для пленки 80 мкм 30-40 сек
для пленки 120 мкм 40-50 сек

Термотоннель ТТ 01

Термотоннель предназначен для усадки блоков из брикетов, обернутых термоусадочной пленкой.
Термотоннель ТТ 01
Технические характеристики:

скорость формирования блоков от 4-х блоков в минуту
размеры машины 2500 х 1800 х 1400 мм
электрическое питание 230/240 Вольт, 50 Гц
установленная мощность 14,5 кВт

Каплеструйный принтер Markem Imaje 9222

Принтер 9222 предназначен для использования в стандартных производственных условиях до 3-х рабочих смен, в самых разнообразных отраслях.Каплеструйный принтер Markem Imaje 9222

  • Безотказная работа оборудования 99,6% без необходимости технического обслуживания, благодаря новой системе циркуляции чернил и новаторской конструкции печатающей головки.
  • Гарантия на оборудование 18 месяцев.

Оптимизация работы:

  • Принципиально новый пользовательский интерфейс с цветным сенсорным экраном шириной 7 дюймов.
  • Вывод на экран в режиме реального времени показателей емкостей картриджа, потребления расходных материалов, готовности принтера и необходимости ТО.
  • Быстрая и безопасная смена расходных материалов без прерывания печати.

Высокие показатели печати

  • Печать до 3-х строк.
  • Скорость печати до 4,6 м/с.
  • Высота шрифта до 24 точек.
  • Ассортимент чернил для стандартных приложений.

Характеристики принтера 9222

  • Одноструйная печатающая головка
  • Печатающая головка G (разрешение 71 точка на дюйм)
  • Печать до 3-х строк
  • Скорость печати: до 4,6 м/с
  • Высота шрифта: от 5 до 24 точек
  • Высота знаков: от 1,8 до 8 мм
  • Возможность выбора разных символов (латинский, японский, китайский, корейский и т.д.)

Эксплуатация

  • Библиотека сообщений (до 100 сообщений)
  • Многоязычный пользовательский интерфейс
  • Сенсорный экран WYSIWYG шириной 7 дюймов: вывод на экран в режиме реального времени информации об уровне чернил – оставшиеся часы работы и количество сообщений; встроенная система помощи и сигналов; упрощенная редакция и управление сообщениями; создание профилей пользователей.
  • Порты USB and SD
  • Гарантия качества печати благодаря системе Jet Speed Control
  • Автоматический выбор шрифтов в зависимости от скоростей печати и расстояния между печатающей головкой и продуктом
  • Новые универсальные чернила, не содержащие кетона и метилэтилкетона
  • Герметичные картриджи по 0,8 л с предохранительной системой
  • Увеличенный срок жизни картриджа с возможностью печати до 90 млн. знаков на литр чернил
  • Сниженный расход разбавителя до 5.4 мл/час при температуре 20°C
  • Быстрота подсоединения и отсоединения вспомогательного оборудования (фотоэлемента, сигнальных устройств и тахометра)

Основные характеристики

  • Вес: 25 кг
  • Установка на стол или вертикальную стойку
  • Сверхгибкий шланг длиной 3 м
  • Контроллер и контейнер печатающей головки полностью выполнены из нержавеющей стали.
  • Класс защиты от проникновения пыли/воды: IP55, технический воздух не используется
  • Рабочая температура: 0-40°C в зависимости от используемых чернил
  • Влажность: от 10 до 90% без конденсации
  • Электропитание: 100-120 В или 200-240В с автоматической коммутацией; частота 50/60 Гц; мощность 60 ВА

Опции

  • Комплект опрессовки печатающей головки
  • Соединение RS-232/422, параллельный интерфейс, многочисленные входы/ выходы для обеспечения дистанционного управления
  • Соединение Ethernet Аксессуары

Программное обеспечение

  • Совместимость с CoLOS Create Professional и CoLOS Enterprise
  • Создание логотипов с помощью CoLOS Graphics

Техническое обслуживание

Замене подлежит всего два фильтра: Чернильный фильтр меняется через 10 000 часов или при переходе на другой тип чернил. Воздушный фильтр промывается по мере загрязнения или меняется.

6. Спецификация на предлагаемое оборудование:

Наименование Кол-во, шт. Цена, руб. с НДС Сумма, руб. с НДС
ЛФМ-Б 1 6 451 000 6 451 000
Дополнительный комплект оснастки для перехода на другой вес 2 100 000 200 000
Каплеструйный принтер Imaje9222 1 530 000 530 000
ЛГУ -01-Б 1 1 230 000 1 230 000
ТТ- 01 1 445 000 445 000
ИТОГО: 8 856 000*

 
* — Цена указана с НДС и включает в себя стоимость самого оборудования, его упаковку, шеф-монтаж и обучение персонала Заказчика.

При заказе оборудования в течение 1 месяца скидка 1% или бесплатная доставка.

Проезд наладчика до города Заказчика и обратно, проживание в гостинице города Заказчика, командировочные на 10-14 дней оплачиваются отдельно.

Доставка оборудования до города Заказчика также оплачивается отдельно.

Гарантия на все оборудование: 1 год.

7. Условия поставки:

  • Срок изготовления Оборудования согласно спецификации после предоплаты: 85 рабочих дней
  • Предоплата: 50 % всей суммы сделки
  • Оплата: 50% по готовности оборудования к отгрузке

Заказать
 

 
   
Европактрейд - поставка технологического оборудования
Адреса: г. Воронеж, ул. Бульвар Победы, дом 50в, офис 15
г. Москва, ул. Остаповский проезд, д. 5, оф. 405
Телефоны: +7 (495) 782-92-32 МОСКВА, +7 (473) 262-15-61 ВОРОНЕЖ; 8-800-500-00-14 БЕСПЛАТНО
Мы работаем в Москве, Санкт-Петербурге, Новосибирске, Екатеринбурге, Нижнем Новгороде, Самаре, Омске, Казани, Челябинске, Ростове-на-Дону и других городах России.